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布料溜槽焊接工藝

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詳情內(nèi)容
  焊接工藝流程

  1、焊接前清理積窩結(jié)構(gòu)鋼板表面需要堆焊耐磨合金層范圍內(nèi)的鐵銹、氧化物和油污等雜物直至露出金屬光澤。

  2、采取二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，進(jìn)行直流反接，調(diào)節(jié)焊接電流、焊接電壓、焊接速度，開(kāi)始堆焊耐磨合金KB998，堆焊層數(shù)為一層，厚度為5mm。

  3、焊接過(guò)程中可以適當(dāng)調(diào)整工件位置，使操作者處于便于堆焊的位置。

  4、在焊接過(guò)程中不要在有風(fēng)通過(guò)的地方進(jìn)行焊接，以免造成合金層冷卻過(guò)快，易使焊接表面出現(xiàn)裂紋。

  5、焊接時(shí)后面的焊道要熔接前道焊道的1/2~2/3，保障焊接耐磨合金層的厚度大于5mm。

  6、焊接完成后，自然冷卻，避免水、風(fēng)引起的冷卻速度過(guò)快而使焊接表面出現(xiàn)裂紋。

  7、焊接過(guò)程中要進(jìn)行檢查，對(duì)于不合格處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)焊接，保障房堆焊耐磨合金層的質(zhì)量。

  8、焊接完成后，對(duì)堆焊表面進(jìn)行了肉眼檢測(cè)，表面無(wú)缺肉等焊接缺陷，并進(jìn)行了表面硬度的檢測(cè)，洛氏硬度為60~63 HRC，表面硬度符合技術(shù)要求，檢查為合格。


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